Новая науглероживанная печь углероживания второго поколения экологическая непрерывная

Непрерывная печь углероживания

Представление печи углероживания решающий фактор для определения идеального процесса углероживания. Печь бренда Линхенг профессиональная признавает широк-выстроенное в ряд сырье. Почти все отходы биомассы можно науглероживать, как древесина, деревянные щепки, раковины кокоса, соломы, опилк, шелуха риса, корка плода и даже муниципальный канализационный слив, етк. через процесс углероживания, отходы биомассы были преобразованы в угли и огнеопасный газ под высокой температурой.

Технологический принцип

Печь углероживания горизонтальное вращая тело, которое использует метод косвенного топления. Горячая доменная печь на своей стороне производит высокую температуру и нагревает ротатабельный корпус печи. Материалы в корпусе печи разлагают под низким состоянием кислорода, производящ большое количество газа реторты, который приведен в камеру сгорания вентилятором наведенного проекта для вторичного сгорания. Материалы транспортированы от конца корпуса печи, и обеспечены, что с поясом там система конденсации и собрания продукта собирает конец выхода продукт после охлаждать; высокотемпературный газообразный отход от сгорания нагнетен к супер сушильщику для шуги засыхания. По отоношению к обработке газа кабеля, когда температура в печи сгорания достигает над ℃ 800, газ сухой перегонки можно совершенно сгореть для того чтобы достигнуть безвредной обработки. После того как выхлопной газ охлажен вод-охлаженным теплообменным аппаратом, он дедустед циклоном и дишаргед в атмосферу.

После того как обработанный предварительной науглероживая печью, материалы биомассы будут преобразованы в уголь, смолку, деревянный уксус, и некоторый горючий газ. Все конечные продукты полезные ресурсы и могут широко быть использованы в много областей.

Особенности печи углероживания

Автоматический фидер и вод-охлаженный винт дишаргинг машина установлены осуществить постоянн продукцию на 24 часа.

Огнеопасный газ произведенный во время науглероживая процесса может обеспечить жару для хозяина засыхания и хозяин углероживания в то же время, в большинстве улучшает использование жары.

система Де-припудривания и система очищать делают разрядки газообразного отхода могут соотвествовать международному экологическому стандарту эмиссии.

Различные органические вещества имеют различные компоненты и содержание воды, поэтому качество угля науглероживанное от их довольно другое.

Температура печи над 700℃.Хигхэр температурой, более высокая продукция.

Добавлены, что к кожуху печи предотвращают защитные материалы оператора от ушибать высокой температурой.

Система центрального поста управления опционная, она смогла осуществить разъединение оператора и печи, поэтому обеспечить безопасность оператора.

Работа отростчатая непрерывной печи угля

1. Претреат биомасса более менее чем 50мм путем задавливать машину.

2. Претреатед биомасса кормится в суша систему автоматической транспортируя системой. Топливо наших источников суша системы от отработанного тепла газообразного отхода произвело процесс углероживания биомассы. Горячий воздух руководство в сушильщика. Сырье высушено шаг за шагом, с режимом винт-питаться и разделять серии.

3. После этого высушенная биомасса автоматически упадет в непрерывную печь углероживания. Температура для углероживания около 400 до 600 градус цельсий. Высокий температура, большой выход; быстрый тариф углероживания, низкий эксплуатационные расходы.

4. Уголь будет дишаргед и будет собран профессиональным оборудованием позже через систему охлаждения воды. Дишаргед температура угля около 30 градус цельсий. Лэндфилл-газ собран особенным оборудованием после того как он был очищен с сухим или влажным многошаговым очищением, или его можно повторно использовать как топливо для нагревая печи углероживания. Деревянная смолка и деревянный уксус собраны профессиональной собирая системой.

Производственный поток печи углероживания

1. Большой отход биомассы больших частей должен быть шреддед деревянной дробилкой шредера или древесины вначале. Обычно, диаметр должен быть ≦ 200 мм и ≦ толщины 30 мм.
2. Биомасса будет питанием в хозяина засыхания автоматически фидером веса постоянного. Если материал биомассы содержит воду, то он должен быть высушен до тех пор пока содержание воды не будет < 20="">
3. Биомасса автоматически упадет вниз к хозяину углероживания и печь начнет процесс углероживания.
4. Основные процессы печи углероживания: высокотемпературные пиролиз, разрядка дыма, выпускать серы и собрание углерода.
5. Уголь будет дишаргед от выгрузочного отверстия порошка.
6. Горючий газ произведенный во время процесса углероживания биомассы пропустит к циклонному пылеуловителю. После распылять и де-припудривания, он будет отделен в деревянную смолку и деревянный уксус и будет использован как топливо для того чтобы нагреть хозяина углероживания от снаружи.
7. Остаточный газ произведенный во время топления также будет собран для того чтобы нагреть суша систему.

Упаковка и доставка

1. Нормальный пакет деревянная коробка (размер: Л*В*Х). Если будет окурен экспорт к европейским странам, деревянная коробка. Если контейнер слишком более плотен, то мы будем использовать фильм пе для паковать или будем паковать его согласно запросу клиентов особенному.

2. Мы также поддерживаем 20', 40' доставка контейнера, используем нежность упаковывая для того чтобы защитить машину хорошо. Если будет окурен экспорт к европейским странам, деревянная коробка. Если контейнер тоже тигхэр, то мы будем использовать фильм пе для паковать или будем паковать его согласно запросу клиентов особенному.